Анализ причин разрушения материала в распределительных коробках из нержавеющей стали.

На реальных строительных площадках после значительных ударных нагрузок на внешней оболочке стальных электрощитов из нержавеющей стали иногда наблюдаются трещины. Это разрушение не является случайным, а результатом воздействия множества факторов. Это явление можно объяснить с двух точек зрения: самого материала и процесса производства.

Хотя нержавеющая сталь обладает хорошей механической прочностью на макроскопическом уровне, её микроструктура варьируется. Различные типы нержавеющей стали отличаются по ударной вязкости, кристаллической структуре и распределению внутренних легирующих элементов. В процессе производства некоторых аустенитных или мартенситных нержавеющих сталей, если в микроструктуре образуются хрупкие фазы или межзеренные хрупкие фазы, это снижает сопротивление материала растрескиванию, делая его более восприимчивым к распространению трещин при ударе.

Остаточное напряжение внутри материала является ещё одним влияющим фактором. Во время сварки и формовки термические циклы оставляют напряжение внутри компонента. При наложении внешних нагрузок это напряжение будет работать вместе с приложенной силой, увеличивая склонность к разрушению. Недостаточная термообработка или неправильная конструкция сварного шва также могут привести к локальной концентрации напряжений, что повышает вероятность образования трещин под воздействием внешних ударов.

Условия окружающей среды также могут изменять поведение материала. Низкотемпературная среда может сделать некоторые нержавеющие стали более хрупкими, что связано с влиянием температуры на пластичность и трещиностойкость материала. Длительное воздействие экстремальных температур или химической среды может изменить свойства материала, делая его более восприимчивым к разрушению под ударными нагрузками.

Понимание этих первопричин позволяет проводить упреждающую оценку рисков на этапах проектирования, выбора материалов и производственных процессов, повышая устойчивость корпусов из нержавеющей стали к повреждениям в условиях сильных ударов и снижая частоту отказов в полевых условиях.